Der Markt für additive Fertigung (3D-Druck) hat sich als feste industrielle Größe etabliert. Die Technologie eröffnet neue Dimensionen in der Fertigung, indem sie hochkomplexe Geometrien ermöglicht und gleichzeitig den Materialverlust drastisch reduziert. Heute nutzen bereits über 20 % der Unternehmen in der Luftfahrt, im Automobilbau und im Maschinenbau AM für die Herstellung eigener Betriebsmittel und Werkzeuge.
Der Erfolg eines AM-Projekts basiert auf der engen Zusammenarbeit verschiedener Abteilungen: Konstruktion (CAD), Produktion, Materialwirtschaft, Labor, HSE, Einkauf und Instandhaltung. Die größte Herausforderung bleibt das Aufbrechen von Informationssilos, um Zeitverluste bei der Materialwahl oder der Maschinenparametrierung zu verhindern.
Bis zu 80% des Wissens sind implizit (Intuition, nicht dokumentiertes Know-how). Ein Wissensmanagementsystem (KM) verhindert, dass bereits gefundene Lösungen neu erfunden werden müssen, und erleichtert den Wissenstransfer beim Ausscheiden von Experten.
Die Vernetzung der Maschinen ermöglicht es, Nichtkonformitäten bereits frühzeitig im Zyklus zu erkennen, wodurch Materialausschuss und finanzielle Verluste minimiert werden.
Durch die Zentralisierung der vollständigen Historie – vom Eingang der Materialcharge bis zur Endkontrolle. Dies garantiert sowohl die Kundenzufriedenheit als auch die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften.
Die von der BASSETTI Group entwickelte Lösung TEEXMA wurde speziell dafür konzipiert, die gesamte Wertschöpfungskette der additiven Fertigung (AM) zu digitalisieren und zu verwalten. Eine zentrale Plattform für Ihr Smart Manufacturing:
Durch die Eliminierung von Informationssilos zwischen den Abteilungen verwandelt TEEXMA for Additive Manufacturing Ihre technischen Daten in einen nachhaltigen Wettbewerbsvorteil.
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