En 2019, le marché de la Fabrication Additive a atteint 13 milliards de dollars, avec une tendance de croissance forte maintenue jusqu’en 2025. Cette technologie ouvre une nouvelle dimension industrielle en permettant de réaliser des pièces complexes tout en rationalisant les pertes de matériaux. Aujourd’hui, plus de 20% des entreprises des secteurs aéronautique, automobile et mécanique l’utilisent déjà pour imprimer leurs propres outillages.
La réussite d’un projet AM repose sur la collaboration étroite entre de nombreux services : Bureau d’Études, Production, Matériaux, Laboratoire, HSE, Achat et Maintenance. Le défi principal reste le décloisonnement de l’information pour éviter les pertes de temps lors du choix d’un matériau ou du paramétrage des machines.
Jusqu’à 80% des connaissances sont tacites (intuition, savoir-faire non documenté). Un système KM permet d’éviter de réinventer des solutions déjà trouvées et facilite le départ d’experts.
Connecter les machines permet de détecter les non-conformités en amont du cycle, minimisant ainsi les pertes financières.
En centralisant l’historique complet : de la réception du lot de matière au contrôle final, garantissant ainsi la satisfaction du client et la conformité réglementaire.
Éditée par BASSETTI GROUP, la solution TEEXMA est conçue pour digitaliser l’ensemble de la chaîne de valeur AM, de la conception au pilotage.
Une plateforme unique pour dominer le Smart Manufacturing :
En éliminant les silos entre les services, TEEXMA for Additive Manufacturing transforme vos données techniques en un avantage concurrentiel durable
