L’industrie automobile est en constante évolution, profitant de multiples progrès technologiques, de nouvelles exigences clients et de réglementations de plus en plus strictes. Pour rester compétitifs et agiles, les constructeurs et les équipementiers automobiles ont besoin de solutions plus robustes et agiles qui optimisent les processus, améliorent la qualité et accélèrent l’innovation.
Chez BASSETTI GROUP, nous accélérons la digitalisation de l’industrie automobile et nous relevons ses défis spécifiques depuis plusieurs décennies. Grâce à TEEXMA, notre plateforme logicielle modulaire, nous offrons la gamme la plus complète de solutions sectorielles, qui peuvent être utilisées seules ou combinées sur la même plateforme. Toutes nos solutions sont spécifiquement conçues pour corriger les écarts de performance, améliorer l’efficacité tout au long de la chaîne de valeur automobile et créer une continuité numérique de bout-en-bout .
Pour faire face aux défis de plus en plus complexes de l’assurance qualité des produits et de la réduction des risques, la plateforme TEEXMA offre une solution complète.
TEEXMA for Quality est entièrement conforme aux normes automobiles telles que l’IATF 16949, l’AIAG et la VDA. Elle répond directement à ces défis en prenant en charge les méthodologies qualité telles que l’APQP/PPAP, l’AMDEC, le plan de contrôle, la résolution de problèmes 8D, les audits de processus, etc.
Cette intégration robuste permet aux constructeurs automobiles de définir, d’analyser et d’anticiper efficacement les risques, de gérer des systèmes et des chaînes d’approvisionnement complexes, et même d’automatiser la résolution de problèmes grâce à l’IA.
Suivez chaque test, échantillon et résultat tout au long du flux de travail du laboratoire, de la validation des matières premières aux tests des produits finis.
TEEXMA for LIMS assure une traçabilité complète conformément aux normes telles que l’IATF 16949, l’ISO 17025 et l’ISO 9001.
Il optimise les activités de R&D en gérant les cycles de vie des tests et en centralisant les données expérimentales pour une innovation plus rapide.
De plus, notre solution ELN (cahier de laboratoire électronique) numérise la documentation de recherche, garantissant une traçabilité complète et contribuant ainsi au respect des réglementations critiques de l’industrie.
Un DVP&R aide les ingénieurs de développement à compiler les tests nécessaires à la validation des composants ou des systèmes en phase de prototypage.
Ce processus est essentiel dans l’industrie automobile en raison des exigences élevées en matière de qualité et de sécurité.
Le module DVP&R peut être intégré à différents points de notre plateforme TEEXMA.
Diverses connexions au sein de la plateforme sont possibles et utiles, notamment avec les thèmes du LIMS, de la gestion de la qualité et de l’AMDEC pour garantir un système global.
Une gestion de production efficace est la clé du succès d’un site de fabrication dans l’industrie automobile.
Les fabricants doivent constamment gérer les plannings et les ressources de production, optimiser les stocks, assurer des livraisons à temps et surveiller la production en temps réel pour maximiser la productivité.
TEEXMA for MES répond à ces besoins et bien plus encore.
Grâce à son intégration complète dans l’environnement de production, en se connectant de manière transparente aux systèmes informatiques existants (ERP) et en se reliant directement aux équipements de l’atelier et aux équipes de production, TEEXMA consolide les données de l’atelier de fabrication.
TEEXMA for Maintenance aide à optimiser et à numériser les opérations de maintenance dans les environnements de production et de test.
Il prend en charge les stratégies de maintenance préventive, corrective et prédictive pour réduire les temps d’arrêt imprévus et améliorer la fiabilité des équipements.
Avec une visibilité complète sur l’historique des machines, les interventions planifiées et les métriques opérationnelles, les équipes peuvent garantir une plus grande disponibilité des actifs et la conformité réglementaire.
Les données en temps réel et les outils de planification intelligents permettent une prise de décision plus rapide et une allocation des ressources plus efficace sur les lignes de fabrication.
TEEXMA for Materials fournit un environnement centralisé pour gérer les données techniques de vos matériaux tout en intégrant la durabilité dans le développement de produits.
La solution intègre des outils d’éco-conception tels que les scores de recyclabilité et les indicateurs d’empreinte carbone, permettant la conformité avec les réglementations environnementales globales telles que REACH et RoHS.
Grâce à la recherche et à la comparaison avancées, les ingénieurs peuvent sélectionner les matériaux pertinents pour un maximum de performance et un impact environnemental minimum , tandis que les alertes intégrées aident à atténuer les risques liés aux substances dangereuses et à l’obsolescence des données utilisées.
C’est la solution parfaite pour alimenter vos logiciels de simulation et conception tels que CATIA, MATLAB, ANSYS, ABAQUS, SOLIDWORKS, et autres systèmes ERP/PLM.
TEEXMA for Additive Manufacturing fournit la colonne vertébrale numérique structurée pour gérer chaque étape de la chaîne de valeur de la fabrication additive, de l’inventaire de la matière première (poudres par exemple, avec une classification avancée des mélanges avec des QR codes) à la certification finale des pièces fabriquées.
Conçue pour répondre aux normes de l’industrie automobile, la solution garantit la traçabilité complète des données, la cohérence des processus et la conformité tout au long du cycle de vie de la pièce.
Elle prend en charge les flux de production traçables, centralise les paramètres critiques (émis par les capteurs et les machines tout au long du processus de fabrication) et facilite la transition de la R&D (prototypage de pièces) à la production en série, aidant les équipes à aller plus vite sans compromettre la qualité.
TEEXMA for KM permet aux organisations de conserver, d’organiser et de tirer parti du savoir-faire essentiel à chaque étape du cycle de vie du produit.
Qu’il s’agisse d’informations sur le développement, de résultats de tests ou d’expertise en fabrication, la plateforme garantit que les connaissances précieuses sont préservées et facilement partagées entre les départements et les sites.
En rendant l’expérience technique plus accessible et exploitable, les entreprises peuvent réduire les redondances, intégrer plus rapidement les nouveaux employés et favoriser l’amélioration continue au sein des équipes.
