DEMANDE DE DÉMO
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TEEXMA®

for Additive Manufacturing

De la conception à la production

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À PROPOS DE TEEXMA® for Additive Manufacturing

“TEEXMA® for Additive Manufacturing est la seule solution pour digitaliser et gérer l’ensemble de la chaîne de valeur de la Fabrication additive, de la conception, à sa mise en oeuvre, jusqu’au pilotage” De la conception à la production.
Intégrer directement des
données de matériaux de
fabrication additive via une base
de données complète
Créer vos procédés via
l'utilisation de formulaires
Visualiser toute la chaîne de
production dans des tableaux
de bord en temps réel
Créer et modifier vos procédés
de fabrication additive
directement dans l'application
Planifier et effectuer des
opérations de maintenance
sur vos machines
Mise en place d'indicateurs clés
et de modes d'exportation de la
documentation
Réduire les non-conformités sur
les pièces et produits finis

POURQUOI CHOISIR TEEXMA® for Additive Manufacturing

S'adapter

à l’utilisation de nouveaux procédés ou nouvelles machines

Caractériser

la matière à toutes ses étapes de transformation

Gérer

une base de données matières premières (poudre de métaux, bobines polymères, etc.)

Capitaliser

les connaissances et bonnes pratiques

Gérer

la qualité de votre produit fini en réduisant les non-conformités

Assurer

la sécurité et la confidentialité de vos données

Définir

les procédés de fabrication additive et les paramètres machines

TRACER

vos données de la matière première à la pièce en sortie

TEEXMA® for Additive Manufacturing

Réception de commande / création de projet

Procédés des gammes de fabrication

Gestion de projet et planning

Gestion des connaissances

Créer des demandes de production via un portail dédié
Accéder à l’ensemble de votre base de donnée matériaux, et visualisez vos données via des formulaires dynamiques, modulables et paramétrables
Profiter de l’intégration de données matériaux directement depuis l’application (SENVOL, JAHM, MMPDS et bien d’autres…)

Bénéficier d’une bibliothèque de procédés et étapes de fabrication sur vos produits ou pièces (paramètres de machines utilisés, définition du produit, cahier des charges, spécifications, etc.)

Planifier vos projets de fabrication additive pour le développement de nouveaux produit ou nouvelles pièces
Profiter de différentes vues afin de retrouver toutes les informations sur vos projets (statut du projet, intervenants, planning, matériaux, design etc.)
Bénéficier d’un référentiel de connaissances pour capitaliser, valoriser et partager le savoir de vos experts (bibliothèques, Retex, défauthèque, bibliothèque de procédés…)
Éditer des règles de conception de vos pièces ou produits afin d’économiser du temps lors de nouveaux projets

Production de projets fabrication additive

Caractérisation des produits

Gestion du post-traitement

Gestion de la qualité

Garder une vue sur votre parc machine de fabrication additive, et profiter d’alertes en temps réel pour vos opérateurs de maintenance
Paramétrer toutes les étapes de production et bénéficier d’indicateurs clés sur votre production (OEE)
Valider la conformité et la qualité du produit par la simulation et les essais (traçabilité des essais et des résultats
Caractériser vos matières et produits finis (caractérisation mécanique, chimique, morphologique etc.)
Suivre et documenter chaque étape du cycle entier de fabrication
Profiter de l’intégration de code barres et QR codes
Prévenir des non conformités liées aux processus, pièces ou produits finis.
Renseigner les événements qualité dans la base et planifier plans d’actions correctifs et  préventifs

BÉNÉFICES

Prévenir des erreurs

Éviter les erreurs en cas d’utilisation de données non valides ou de non-conformités et piloter vos actions curatives et préventives 

Economisez vos coûts

Optimiser la réalisation des processus de fabrication additive pour économiser du temps et maximiser la production

Interfacer la solution avec vos outils existants

Synchroniser les données existantes de votre système d’information actuel avec TEEXMA

Bénéficier d’une offre flexible et évolutive

Devenir autonome sur l’évolution de la base et faites évoluer des procédés qui ne sont pas toujours matures

Profiter d’une solution ergonomique

Profiter d’une interface ergonomique et de fonctionnalités éprouvées : recherche, génération automatique de documents, automatismes, workflow, confidentialité, sécurité...
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TEEXMA® for Additive Manufacturing DANS LES SECTEURS :

MÉDICAL

AÉROSPACE & DÉFENSE

La fabrication additive dans le domaine de la santé et du médical concerne de nombreux acteurs, de la chirurgie aux des dispositifs médicaux. Les enjeux sont de gérer les matériaux utilisés dans les produits finis (Polymères, PEEK, PEKK…) et notamment la caractérisation physico-chimique (ISO 10993) afin de garantir une biocompatibilité et réduire les risques. La fabrication additive permet ainsi la personnalisation de pièces complexes et l’amélioration de l’innovation dans un secteur toujours plus technologique.
La fabrication additive devient de plus en plus importante dans les secteurs de pointe tels que la défense. La nécessité d’adaptabilité du secteur face à certains changements nécessite d’accélérer le passage du prototypage à la production en chaîne. La défense nécessite des pièces complexes et en petit volume, la fabrication additive est aujourd’hui le processus le plus efficace sur lesproductions en petites quantités, tout en permettant une production de proximité.

AUTOMOTIVE & AÉRO

ÉNERGIE

L’automobile est aujourd’hui l’un des secteurs leader dans l’utilisation de la fabrication additive, notamment afin de satisfaire des exigences toujours plus grandes et des productions personnalisées (véhicules de luxe). Le secteur doit également prendre en compte le respect et de l’environnement en produisant des voitures plus légères et économes en énergie. Ainsi se pose l’enjeu de la sélection et gestion des matériaux de fabrication additive (polypropylène, polyuréthane, PVC…)
La fabrication additive dans le secteur de l’énergie facilite la réalisation de projets de R&D et favorise le transfert de technologie. L’enjeu est ici pour les acteurs du secteur de produire des composants en maximisant la performance et en réduisant la quantité de matière utilisée. Sont concernés les appareils de génération d’énergie (panneaux solaires, éoliennes), ou encore les appareils de conversion d’énergie (batteries, générateurs)

ÉVÈNEMENTS

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